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        齒條加工的產(chǎn)品主要有以下兩種類(lèi)型，齒條生產(chǎn)廠(chǎng)家帶您了解這兩種類(lèi)型的產(chǎn)品。
        剃齒加工是根據一對螺旋角不等的螺旋齒輪嚙合的原理，剃齒刀與被切齒輪的軸線(xiàn)空間交叉一個(gè)角度，它們的嚙合為無(wú)側隙雙面嚙合的自由展成運動(dòng)。在嚙合傳動(dòng)中，由于軸線(xiàn)交叉角“φ”的存在，齒面間沿齒向產(chǎn)生相對滑移，此滑移速度v切=(vt2-vt1)即為剃齒加工的切削速度。剃齒刀的齒面開(kāi)槽而形成刀刃，通過(guò)滑移速度將齒輪齒面上的加工余量切除。由于是雙面嚙合，剃齒刀的兩側面都能進(jìn)行切削加工，但由于兩側面的切削角度不同，一側為銳角，切削能力強；另一側為鈍角，切削能力弱，以擠壓擦光為主，故對剃齒質(zhì)量有較大影響。為使齒輪兩側獲得同樣的剃削條件，則在剃削過(guò)程中，剃齒刀做交替正反轉運動(dòng)。
        滾齒加工是展成法原理來(lái)加工齒輪。用滾刀來(lái)加工對輪相當于一對交錯螺旋輪嚙合。滾切齒輪屬于展成法，可將看作無(wú)嚙合間隙的齒輪與齒條傳動(dòng)。當滾齒旋轉一周時(shí)，相當于齒條在法向移動(dòng)一個(gè)刀齒，滾刀的連續傳動(dòng)，猶如一根無(wú)限長(cháng)的齒條在連續移動(dòng)。當滾刀與滾齒坯間嚴格按照齒輪于齒條的傳動(dòng)比強制嚙合傳動(dòng)時(shí)，滾刀刀齒在一系列位置上的包絡(luò )線(xiàn)就形成了工件的漸開(kāi)線(xiàn)齒形。隨著(zhù)滾刀的垂直進(jìn)給，即可滾切出所需的漸開(kāi)線(xiàn)齒廓。