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　　研磨齒條加工的方法有很多種，每種都是根據材料以及對齒條精度的要求不一樣才選擇正確的加工方式。齒條加工的方式主要是有兩種，針對一些精度比較高的、硬度大的齒條進(jìn)行加工，包括對材料進(jìn)行熱處理、加工齒形等，采用的是兩次線(xiàn)切割齒形以及兩次齒形熱處理的方式。齒條經(jīng)過(guò)這兩次熱處理和兩次線(xiàn)切割齒形的循環(huán)交替進(jìn)行，使得制成的齒條既克服熱處理后材料容易出現淬透性的問(wèn)題，還能夠達到硬度的要求，又符合了齒形高精度的要求，同時(shí)又能夠提高了齒形與外圓的同軸度。
　　所以這種方法有很大的優(yōu)點(diǎn)，就是在符合齒形整體的硬度能夠到要求的同時(shí)，使得齒形的精度又能夠符合設計的要求，這樣就大大提高了研磨齒條的加工質(zhì)量。 齒條加工決定了齒條的使用硬度以及精度的問(wèn)題，所以齒條在加工的時(shí)候我們要嚴格的控制它的整個(gè)過(guò)程齒條，不同的齒條加工方法確保加工出來(lái)的產(chǎn)品能符合使用的要求。
　　研磨齒條的特性有很多，有高強度、高耐磨性，使用的材質(zhì)經(jīng)過(guò)了調質(zhì)處理，所以大大提高了齒條的強度，適應高精度直線(xiàn)移動(dòng)，也可以在不同角度下改變線(xiàn)性移動(dòng)方向。齒條很小的模數，移動(dòng)起來(lái)很方便，安裝簡(jiǎn)單，往復移動(dòng)的場(chǎng)合時(shí)使用方便，而且安裝也簡(jiǎn)單。